Black Belt Lean
Piloter un chantier d’amélioration continue responsable au niveau usine de niveau Black Belt
Training created on 7/10/25. Last update on 8/27/26.Programme version: 6
Type of training
Face-to-faceTraining duration
56 hours (8 days)Accessibility
YesBlack Belt Lean
Piloter un chantier d’amélioration continue responsable au niveau usine de niveau Black Belt
Formation intensive de 8 jours (56h) en présentiel pour piloter un chantier d’amélioration continue responsable au niveau usine de niveau Black Belt. La formation est immersive, expérientielle et pratique à 80%, avec des exercices individuels et en groupes, des diagnostics sur le terrain, et des vidéos best practices. Elle inclut également des formations sur les postures managériales et une remise digitale des supports prêts à l’emploi.
PDF versionObjectives of the training
- Maîtriser les outils et méthodologies avancées du Lean.
- Développer une capacité à résoudre des problèmes complexes à l’échelle organisationnelle.
- Guider et coacher des équipes dans des projets d’amélioration continue.
- Favoriser l’autonomisation et l'engagement des équipes.
- Piloter des projets transverses pour maximiser la création de valeur.
Profile of beneficiaries
- Chefs de projets
- Directeur d'usine ou industriel
- Organisateur industriel
- Manager opérationnel usine ou transversal groupe
- Responsable amélioration continue
- Niveau GREEN Belt
- Passeport en cours de validité obligatoire pour les apprenants étrangers.
Training content
Jour 1
- Rappel des fondamentaux Lean
- Évaluation des projets Green Belt réalisés
- Présentation des rôles et responsabilités d’un Lean Black Belt
- Le want to be et le 4 boîtes
Jour 2
- Développement du leadership transformationnel
- Techniques de coaching pour le mentorat des équipes
- Gestion des résistances au changement
Jour 3
- Approfondissement des méthodologies DMAIC et PDCA
- Utilisation avancée de l’analyse des causes racines (A3) et approche statistiques
- Études de cas pratiques
Jour 4
- Planification et priorisation des projets Lean
- Gestion des risques et des parties prenantes
- Utilisation des outils numériques (tableaux de management visuel, rituels, i-eboya, etc.)
Jour 5
- Approche stratégique du Value Stream Mapping (VSM)
- Diagnostic à 360 degrés
- Identification des opportunités d’amélioration au niveau macro
- Alignement avec la stratégie d’entreprise
Jour 6
- Introduction aux outils avancés (SMED, Hoshin Kanri, TPM, chantiers hoshin des flux)
- Construction et suivi des KPI Lean
- Mise en place de tableaux de bord stratégiques
Jour 7
- Développement d’une culture d’amélioration continue
- Renforcement de l’engagement des collaborateurs
- Gestion de la pérennité des gains Lean
Jour 8
- 2 mois plus tard, présentation du projet au jury d’évaluation
Teaching team
Monitoring of implementation and evaluation of results
- Jury oral / Projet à réaliser et à présenter.
- Pratique et exercices.
- Consolidation d'un plan individuel à chaque session.
- 7 jours de formation et 1 jour de jury.
Technical and educational resources
- Un diagnostic en usine sur le terrain
- Exercices individuels et en groupes avec mises en situation
- Zéro slide et formation 80 (Pratique)/20 (Théorie)
- Formation immersive et expérientielle
- Formation sur les postures managériales incluses
- Vidéo best practices
- Remise digitale des supports prêts à l’emploi
Quality and satisfaction
Reception capacity
Login delay
Accessibility
Nos formations sont accessibles aux personnes en situation de handicap. Nous étudions toutes les situations pour envisager un e intégration dans la formation, pour cela n’hésitez pas à nous faire part de vos besoins au moment de votre inscription. Dans le cas où, un aménagement ne pourrait être mis en place, nous saurons vous orienter vers des organismes adaptés.