Chantier 5S
Piloter un chantier d'amélioration continue 5S
Formation créée le 11/07/2025. Dernière mise à jour le 29/07/2025.
Version du programme : 1
Programme de la formation Version PDF
Formation intra-entreprise en amélioration continue 5S pour piloter un chantier d’amélioration. Cette formation pratique (80%) et théorique (20%) vise à expliquer la finalité des 5S pour la performance au poste de travail, mettre en œuvre les principes des 5S et capitaliser sur les idées d’amélioration de la performance. Avec des exemples concrets et des auto-diagnostics, cette formation permet d'obtenir des gains visibles et mesurables pendant et après la formation.
Objectifs de la formation
- Expliquer la finalité des 5S pour la performance au poste de travail
- Mettre en œuvre les principes des 5S au poste de travail et son environnement pour atteindre la situation idéale du poste
- Capitaliser et transversaliser les idées d’amélioration de la performance
Profil des bénéficiaires
- Responsable amélioration continue
- Manager opérationnel de 1er et 2ème niveau
- Opérationnels des postes de travail
- Techniciens des fonctions supports
- Aucun
Contenu de la formation
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Jour 1
- Définition de la démarche 5S (sous forme de QQOQCPC)
- Evaluer un poste de travail en 5S (Grille de 25 critères / 5S)
- Diagnostics des postes ou zones du chantier (en sous-groupe)
- Mise en commun et partage des résultats (en plénière)
- Théorie du 1er S : Trier / Débarrasser
- Réalisation du 1er S : Trier / Débarrasser des postes ou zones du chantier (en sous-groupe)
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Jour 2
- Théorie du 2ème S : Situer / Ranger : passage en revue des principaux critères clés du rangement (NOMEDIFA, FIFO, ERGO, Fréquences d’utilisation, …)
- Théorie du 3ème S : Nettoyer/inspecter : analyse des causes de salissures (5 Pourquoi), pose d’étiquettes sur les anomalies Sécurité / Fiabilité des installations, Réalisation de panoplies de nettoyage
- Réalisation des 2ème S : Situer / Ranger et 3ème S : Nettoyer/inspecter sur les postes ou dans les zones du chantier (en sous-groupe)
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Jour 3
- Théorie du 4ème S : Standardiser : Exemples de management visuel, Comment rédiger un « état de référence 5S », Mise à jour de standards opérationnels, Exemples de règles de vie (tertiaire)
- Réalisation du 4ème S : Standardiser : réalisation du management visuel ou rédaction d’ER5S sur les postes ou dans les zones du chantier (en sous-groupe)
- Théorie du 5ème S : Améliorer : Exemples de fiches Avant / Après, Principes du cycle d’amélioration continue SDCA
- Réalisation du tableau de bord 5S des zones améliorées
- 2 ème diagnostic des postes ou zones du chantier (en sous-groupe)
- Restitution au CODIR et visite du chantier
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Jour 4 (à J+ 30) suivi en option : 1 500€ HT
- Passage en revues des nouvelles anomalies / améliorations 5S (tableau des étiquettes et terrain)
- 3 ème diagnostic des postes ou zones du chantier (en sous-groupe)
Experts Lean avec plus de 20 ans d'expérience
- Grille d’évaluation du chantier 5S et Quizz individuel
- Vérification de la mise en œuvre du plan d’actions et nouvelle cotation 5S à J+30 (en option)
- Pratiques individuelles et en groupes avec mises en situation dans l'environnement professionnel
- Formation / Action : 80 (Pratique) / 20 (Théorie)
- Très nombreux exemples photos Avant/Après avec des best practices simples et efficaces
- Auto-diagnostics 5S par les opérationnels eux-mêmes
- Remise digitale des supports prêts à l’emploi
- Gains visibles et mesurables pendant et après la formation !